塑膠卡板不合格都有哪些原因？
塑膠卡板廠(chǎng)家在生產(chǎn)的過(guò)程中，如有操作不當，會(huì )直接導致產(chǎn)品的不合格。常見(jiàn)的塑膠卡板不正確使
用情況有以下幾種：卡板超載、人為操作不當造成的叉車(chē)對塑膠卡板的撞擊、雙層貨物碼放不當等情況
，都會(huì )對卡板造成損壞，縮短塑膠卡板的使用壽命。
膠卡板
塑膠卡板不合格的原因：
1.原料存在溶脂參數不符合規定，或者原料的熔點(diǎn)不統一造成的，很多塑膠卡板企業(yè)為了節省成本，購
買(mǎi)一些小型化工廠(chǎng)的原料，其各種參數均不穩定或者達不到參數。
2.再生料的比例過(guò)大，國內塑膠卡板的現狀是有的客戶(hù)需要高質(zhì)量的塑膠卡板，有的客戶(hù)追求低價(jià)位的
塑膠卡板，這就推動(dòng)了塑膠卡板廠(chǎng)家不斷尋求更節省成本的配方，其中添加再生料就是最直接最有效的
一種辦法。但是加多少，什么比例并不是每一個(gè)塑膠卡板企業(yè)都能掌控的。一般大型的塑膠卡板公司都
有自己的研究室能夠根據不同的再生材質(zhì)調制不同的配方。
3.機器參數設定不規范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規范即可造成塑
膠卡板產(chǎn)品的變形或者缺料。
4.色母或者色粉的使用不當。一般塑膠卡板以藍色或者紅色居多，但是客戶(hù)有時(shí)候會(huì )要求特殊的顏色，
這就需要使用不同的色粉來(lái)調配顏色，如果色粉的使用比例不能保證每一鍋原料都保持一致或者攪拌不
均勻，就會(huì )產(chǎn)生色差問(wèn)題。
雙面結構的塑膠卡板通常動(dòng)載1-1.5t，靜載4-6t，正常情況下，在倉庫里碼垛好的雙層托盤(pán)貨物在周轉
過(guò)程中，需要先將上面的一層卡板貨物挑取周轉，然后再搬運底層的貨物，在某些特殊情況下，如叉車(chē)
司機為了提高工作效率，快速完成周轉作業(yè)而直接挑取整垛的卡板貨物。這樣，兩層的貨物直接由靜載
3t變成動(dòng)載3t，遠遠的超出了卡板的額定承載。對卡板的使用壽命有著(zhù)直接的影響。
在一些視線(xiàn)效果不好的倉庫內，叉車(chē)司機進(jìn)行周轉作業(yè)過(guò)程中沒(méi)有正確的將叉車(chē)臂插入插口內，會(huì )直接
撞擊到卡板進(jìn)插口的側部，會(huì )對卡板造成難以修復的損壞，塑膠卡板在配合機械叉車(chē)周轉作業(yè)過(guò)程中，
如果叉車(chē)兩臂未能完全插入卡板內，在叉車(chē)挑取后仰的過(guò)程中，都會(huì )對卡板沒(méi)有受力部分造成一定的損
壞。
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