什么原因導致塑料托盤(pán)不合格？
塑料托盤(pán)廠(chǎng)家
1、塑料托盤(pán)原料存在溶脂參數不符合規定，或者原料的熔點(diǎn)不統一造成的，很多塑料托盤(pán)企業(yè)為了節
省成本，購買(mǎi)一些小型化工廠(chǎng)的原料，其各種參數均不穩定或者達不到參數。
2、再生料的比例過(guò)大，國內塑料托盤(pán)的現狀是有的客戶(hù)需要高質(zhì)量的塑料托盤(pán)，有的客戶(hù)追求低價(jià)位
的塑料托盤(pán)，這就推動(dòng)了塑料托盤(pán)廠(chǎng)家不斷尋求更節省成本的配方，其中添加再生料就是最直接最有效
的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是每一個(gè)塑料托盤(pán)企業(yè)都能掌握的。一般大型的塑料托盤(pán)公司
都有自己的研究室能夠根據不同的再生材質(zhì)調制不同的配方。
3、機器參數設定不規范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規范即可造成
塑料托盤(pán)產(chǎn)品的變形或者缺料。
4、色母或者色粉的使用不當。一般塑料托盤(pán)以藍色或者紅色居多，但是客戶(hù)有時(shí)候會(huì )要求特殊的顏色
，這就需要使用不同的色粉來(lái)調配顏色，如果色粉的使用比例不能保證每一鍋料都保持一致或者攪拌不
均勻，就會(huì )產(chǎn)生色差問(wèn)題。
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